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產(chǎn)品簡介

模塊化疊片過濾器的過濾核心由疊片過濾單元和模塊化組合結(jié)構(gòu)兩部分組成，其工作原理在傳統(tǒng)疊片過濾基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了功能升級。

單個疊片過濾單元由多片表面帶有放射狀溝槽的塑料疊片組成，疊片之間通過彈簧或螺栓緊密壓緊。當(dāng)工業(yè)廢水通過過濾單元時，疊片表面的溝槽相互交叉形成精密的過濾通道，水中的懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)被截留于疊片之間，而凈化后的水則通過通道流出。隨著過濾過程的持續(xù)，雜質(zhì)在疊片間不斷堆積，過濾阻力逐漸上升，此時設(shè)備會自動啟動反沖洗程序：通過改變水流方向，使疊片之間產(chǎn)生間隙，雜質(zhì)隨反沖洗水流排出，過濾單元恢復(fù)過濾能力。

而模塊化設(shè)計(jì)是其核心升級點(diǎn)：多個獨(dú)立的疊片過濾單元通過管道和控制系統(tǒng)連接，形成可靈活組合的過濾模塊。用戶可根據(jù)實(shí)際處理流量需求，增加或減少過濾單元數(shù)量，實(shí)現(xiàn)處理能力的動態(tài)調(diào)整，無需更換整套設(shè)備。這種設(shè)計(jì)既保證了過濾精度的穩(wěn)定性，又大幅提升了設(shè)備的適用性和擴(kuò)展性。

產(chǎn)品優(yōu)勢

一、處理流量靈活可調(diào)，適配不同生產(chǎn)需求

模塊化設(shè)計(jì)賦予設(shè)備極強(qiáng)的靈活性，單個過濾單元處理流量通常為幾噸至幾十噸 / 小時，企業(yè)可通過增減單元數(shù)量實(shí)現(xiàn)處理量從幾十噸到上萬噸 / 小時的自由調(diào)節(jié)。例如，中小型企業(yè)可先配置 3-5 個過濾單元滿足初期需求，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，直接增加單元數(shù)量即可提升處理能力，避免了傳統(tǒng)過濾器 “一次性投入過大” 或 “后期升級困難” 的問題。

二、高精度過濾與穩(wěn)定出水，滿足嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

疊片過濾單元的溝槽精度可達(dá)到 5-200 微米，能有效去除工業(yè)廢水中的微小懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)，出水水質(zhì)穩(wěn)定。對于化工、電子等對出水精度要求較高的行業(yè)，可通過選擇更高精度的疊片組合，實(shí)現(xiàn) 0.5 微米級的精細(xì)過濾，確保廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。同時，設(shè)備的自動反沖洗功能可避免雜質(zhì)累積導(dǎo)致的過濾效率下降，保障長期穩(wěn)定運(yùn)行。

三、占地面積小，安裝維護(hù)便捷

模塊化疊片過濾器采用緊湊的立體組合結(jié)構(gòu)，相同處理量下占地面積僅為傳統(tǒng)砂濾設(shè)備的 1/3-1/5，尤其適合場地有限的工業(yè)廠區(qū)。此外，每個過濾單元獨(dú)立運(yùn)行，維護(hù)時可單獨(dú)關(guān)閉某一單元進(jìn)行檢修或更換疊片，不影響其他單元正常工作，大幅減少了停機(jī)維護(hù)時間。相比袋式過濾器頻繁更換濾袋的繁瑣，疊片可重復(fù)清洗使用，降低了耗材成本。

四、抗污染能力強(qiáng)，適用復(fù)雜水質(zhì)

工業(yè)廢水成分復(fù)雜，常含有油脂、粘性雜質(zhì)等，傳統(tǒng)過濾器易出現(xiàn)堵塞問題。模塊化疊片過濾器的疊片采用食品級聚丙烯材質(zhì)，耐酸堿、抗腐蝕，且表面光滑不易結(jié)垢。反沖洗時水流可徹底沖刷疊片間隙，即使處理含高懸浮物或粘性雜質(zhì)的廢水，也能保持穩(wěn)定的過濾效率，減少了因設(shè)備堵塞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。